Hallo,
ich bearbeite gerade eine Fallstudie und komme dabei nicht weiter. Ich hoffe, ihr könnt mir helfen, da es IMHO bestimmt grundlegende Fehler sind, die ich begangen habe.
Dabei geht es um die Produktion von Hockern - diese bestehen jeweils aus 4 Beinen und 1 Sitz. Die Stammdaten sind alle soweit gepflegt und die Preiskalkulation wurde korrekt durchgeführt. Wird jetzt ein Fertigungsauftrag erstellt und danach zurückgemeldet, werden zwar aus dem Lager Beine und Sitze für die Produktion entnommen, die fertigen Hocker aber nicht im Lager abgelegt. Ich erhalte auch keine Fehlermeldung über fehlerhafte Warenbewegungen. Woran kann das liegen??
Ein anderes Problem habe ich bei der Prognose von Planverbrauchsdaten. Folgende Aufgabenstellung:
Ermitteln und speichern Sie den Planprimärbedarf für die nächsten 12 Wochen! Bestimmen Sie hierfür ein geeignetes Prognosemodell!
Absatzdaten der Vergangenheit : 52, 50, 48, 52, 50, 48, 52, 50, 48, 52, 50, 48
Für die Prognose liegen folgende Anweisungen vor:
Perioden der Vergangenheit: 14
Perioden der Zukunft: 12
Perioden pro Saison: 3
Initialisierung: automatisch
Modellauswahl: Untersuchung auf Trend und Saison
Signalgrenze: 2,0
Verfahren: analytisch
Optimierungsgrad: fein
automatisches Setzen
Parameteroptimierung
Das Ergebnis der Progonse sollte ja eindeutig: 52,50,48 usw. sein. Allerdings bekomme ich mit den vorgegebenen Daten ein Ergebnis von konstant 41. Ich habe verschiedene Prognosemodelle getestet, allerdings liefert mir keine ein zufriedenstellendes Ergebnis.
Ich bedanke mich schon mal für eure Hilfe, denn ich komme momentan mit der Fallstudie nicht mehr voran.
Liebe Grüße und nochmals Danke,
Jasmin
