Ich benötige mal wieder eure Hilfe welche Möglichkeit ihr hier als am einfachsten Umsetzbar seht.

folgendes Szenario:

Ist Situation:

Vorgang MatNr. Menge

1. Bestellung -> Lieferant x3 1000 Stk

2. Lieferschein

WE Buchung(BWA 101) x3 1000 Stk

3. physisch setzt sich Mat x3 aber aus 2 Mat. zusammen:

Mat x3 = Mat x1 + Mat x2

Beim Lieferanten aktuell bestellt wird aber nur mit der Mat Nr. x3 = 1 Charge

(Physisch geliefert werden jedoch Mat x1 u. Mat x2)

Eingebucht wird das Ganze aber aktuell nur als Mat x3 = 1 x Charge)

Soll:

Lieferant führt folgende Änderungen durch:

nur noch Material x1 und x2 bestellbar

Mat x1 Oberteil eigene Charge

Mat x2 Unterteil eigene Charge

Unser Kunde verlangt jedoch das wir mit Material x3 arbeiten

d.h unsere Produktion muss auch mit Mat.x3 arbeiten.(Oberteil und Unterteil werden zeitgleich mit anderen Materialien in der Produktion verbaut)

d.h. x3 wird gebucht und tatsächlich werden Mat x1 und Mat x2 verbaut.

Der normale Weg(umständlich) den ich jetzt sehe Wäre:

Mat x1 + Mat x2 beim Lieferanten bestellen

Mat x1 Charge 1 + Mat x2 Charge 2 WE buchen

FA erzeugen. Vorgang Zusammenbau x1 + x2 = x3

X3 neue Charge

Bestand Mat x3 erzeugt

Mat x3 kann in Montage verbaut werden

Das Ganze finde jedoch nur im SAP statt (tatsächlich werden X1 Oberteil und X2 Unterteil nicht separat zusammengeführt) die beiden Teile werden in der Montage mit anderen Teilen einfach verbaut. Deswegen wäre der FA Mat x1 + Mat x2 = Mat x3 Zeitaufwendig und mit zusätzlichen Kosten verbunden die wir garnicht brauchen.

Ich habe schon geschaut ob ich zbsp. eine Stücklistenbestellung verwenden kann.

Das geht soviel ich weis leider nur im Retail System.

Stücklistenbestellung wäre echt die einfachste Lösung für mich gewesen ;-)

Habt ihr eine bessere Lösung für mich?

Vorab vielen Dank für eure Hilfe

welche Materialien werden bei Euch bestandsgeführt?

Gruß

Boni

Also die Materialien x1 und x2 werden aktuell noch nicht bestandsgeführt.

x1 und x2 wurden im Matstamm auch noch nicht angelegt.

Nur Mat x3 wird aktuell bestandsgeführt.

Habe ich damit deine Frage beantwortet oder meinst du allgemein welche Materialien bei uns bestandsgeführt werden?

zbsp: Rohteile, Halbfertigteile, Handelsware(Kaufteile), Fertigteile

Gruß

Stefan

dann ist natürlich auch dein Sollprozess nicht möglich.

Ihr müsst erst mal entscheiden, wie ihr die Bestände führen wollt.

Darfst Du die Entscheidung treffen?

Wenn das mal geklärt ist, können wir uns die nächsten Schritte überlegen.

Gruß

Boni

Ja ich darf die Entscheidung in Abstimmung mit den Keyusern treffen.

Die Keyuser möchten am liebsten das die Bestände beim WE der beiden Materialien x1 u. x2 automatisch ausgebucht und in den Bestand von Mat x3 gebucht werden. Was ich nicht gut finde da ja da die physischen Bestände der Mat x1 u. x2 vorhanden sind aber im SAP nichtmehr existieren. Der Mat x3 Bestand existiert allerdings im SAP jedoch physisch nicht.

Was allerdings möglich wäre ist ein Behälter im Lager zu führen in dem physisch Mat x1 u Mat x2 befinden aber der Inhalt dieses Behälterals als Mat x3 geführt wird. Mir ist das alles jedoch viel zu unsauber und fehleranfällig.

Meine umständliche Idee mit dem Zusammenführen der Materialien über den FA ist leider zu Zeit und Kosten intensiv.

Für jeden weiteren Vorschlag zur einfacheren Umsetzung wäre ich Dir bzw. euch sehr dankbar.

LG Stefan

Wir haben das so gelöst, dass es nur eine Materialnummer gab (wie bei euch auch) und der Lieferant die Teile immer als "Paket", also Deckel liegt auf Gehäuse, verpacken und liefern musste. Damit war auch sichergestellt, dass die Mengen immer identisch waren und der Ausschuss zu Lasten des Lieferanten ging.

Das war auch bewertungstechnisch das sinnvollste, da beide Teile aus dem gleichen Werkzeug kamen.

Ich hoffe, das lässt sich auch bei Euch so umsetzen.

Gruß

Boni

Wie sahen dann bei euch die Bestellung aus? Mit welcher Materialnummer hast du dann bestellt? Ich hätte am liebsten bei der Bestellung die beiden Teile x1 und und x 2 nur als Textposition (für Lieferanten) und x3 als zu kontierte Position ...Das Problem ist zukünftig die Materialkosten von den x1 und x2 auf x3 zu legen. Leider weis ich auch noch nicht wie die zukünftige Rechnung unseres Lieferanten aussieht. Ich geh mal davon aus, dass in Zukunft die Rechnung nur für die beiden Mat x1 und x2 kommt..Wenn er sich bereit erklärt das x3 Mat so zu bechnen (x1 + x2 = x3)und auf der Rechnung anzugeben.dann könnten wir so ohne grösseren Aufwand die Rechnungen bezahlen.

Wenn das mit dem Texpostionen für x1 und x2 in der Bestellung klappt brauch ich doch dann nur Mat x3 einbuchen somit wäre dann evtl. auch mein Problem gelöst. Oder wie siehst du das ? habe ich hier einen Denkfehler? (ich müsste dann sogar nichtmal x1 und x2 im Matstamm anlegen. 😉

Knackpunkt wird alledings der WE wenn das mit den Texpositionen nicht funktioniert.

Wie bekomme ich dort im Standard aus den 2 Materialien (x1 und x2) mit 2 versch. Chargen nur noch 1 Mat x3 mit einer Charge?

Bei einem Besteck ist es noch deutlicher. Das besteht z. B. aus 30 Teilen, wird aber nur komplett gebucht und verkauft.

Woraus es besteht, kann man im Materialbestelltext hinterlegen.

Für den WE könnt Ihr den Prüftext im Materialstamm verwenden. Diesen kann man dann beim WE mit ausdrucken (Einzelschein mit Prüftext in der MIGO).

Gruß

Boni

Danke für die Infos...

Ich werde das mal mit den Keyusern besprechen ob wir das so umsetzen können.

Ich melde mich ;-)

LG Stefan

Klar will der "Versendungsoptimiert" zu euch das Zeug bringen.

Er hat weniger Transportkosten inkl. Transporttschäden und sourced die Montage an euch aus.

Hab ich ganz oft in der Praxis und wenn man das so zulässt steht man am Ende im Wareneingang und muss auspacken, montieren, verpacken, palettieren, ...

So günstig kann der Lieferant gar nicht sein bzw. dann müsst ihr das euren Chefs klar machen was die Konsequenz daraus ist/ wäre.