wir möchten in einem Produktionslager in einem bestimmten Bereich (Linie 1/Takt 😵 die Komponenten Liniennah einlagern. Um nicht zu viel Bestand an der Linie zu lagern, soll es eine Maximalmenge in diesem BEREICH geben. Wenn mehr Material kommt, als vorgesehen, soll ein weiterer "Überlauf-Bereich" gefunden werden.

Weiß jemand, ob das im Standard geht. Ich kenn das nur mit Maximalmenge je LAGERPLATZ. Ich möchte aber nicht einen großen Platz anlegen, auf dem z.B. 3 Paletten lagern, da ich sonst mit FI-FO nicht mehr zurecht komme.

Vielen Dank für Eure Hilfe!

wenn diese BEREICHE als Lagertypen defi9niert werden, kann zBsp die Kapazitätsprüfung aktiviert werden ...

noch eine Frage von mir:

Habt ihr Chargen im Einsatz? Im WM gibt es einige Möglichkeiten einen Maximalbestand an der Linie mit anderen Tricks und Kniffen zu umgehen...

Ihr könntet statt einem Maximalbestand beispielsweise eine bestimmte Anzahl an Chargen an der Linie bestimmen.

Zusätzlich lässt sich das FIFO mit einer Mindesthaltbarkeitsstrategie verstärken oder theoretisch ganz ersetzen. Ich kenne allerdings euer Volumen nicht und wieviele Teile durch die Linie gehen, geschweigedenn der Verpackungseinheit an Teilen. Für Schnelldreher eignet sich das MHD nämlich eher weniger, da langt schon die Charge...

mit verschiedenen Lagertypen kenn ich es auch, allerdings möchte man bei uns ganz bewusst nur mit einem Lagertyp an einer Linie arbeiten. Darum der Gedanke das ganze auf Bereich abzubilden.

Gruß

Frudy

wir arbeiten nicht mit Chargen (scheuen uns vor der Datenerhebung und Verfolgung).

Im Prinzip möchte ich innerhalb eines Lagertyps sagen können, das das Material XY 6 Paletten (fix) belegen darf, wenn eine weitere Palette kommt, soll diese auf einen "Überlaufplatz" - also in einen anderen Bereich im selben Lagertyp eingelagert werden. Das MHD hilft mir bei der Lagerplatzfindung nicht weiter, ist allerdings ein guter Ansatz für das FI-FO.

Gruß

Frudy

also über "Maximale Lagerplatzmenge" im Materialstamm und Kapazitätsprüfmethode im Lagertyp kann das schon gehen .... In Verbindung mit dem Bereichskennzeichen im Materialstamm ...

hier würden zuerst die Plätze im Bereich 1 gefüllt und dann die plätze im nächsten Bereich (je nach Bereichsfindung)

also ich hab das nun mal probiert. Ich muss in der Lagerverwaltungssicht auf Lagertypebene nicht unbedingt einen Lagerplatz hinterlegen. Es reicht aus, wenn man die Bereichsfindung einrichtet.

Allerdings funktioniert die Mischbelegung nicht. Wenn ein weiteres Material hinzukommt, findet er keinen freien Platz und weicht in einen anderen Bereich aus.

Gruß

Frudy